聚四氟乙烯垫片故障的解决修复

　　聚四氟乙烯垫片可能出现的故障包括:拆卸检查刀架纵缸后，发现活塞油封O型圈外圆已被磨平，同时发现活塞外圆尺寸不理想(因机床制造)，直径方向小于0.8毫米标准尺寸，活塞与缸体间隙很大，导致纵缸I两腔间漏油；由于液压油的不可压缩性，无杆腔内的液压油压力突然升高，给活塞造成背压，活塞的力平衡按照设定的速度稳定

　　聚四氟乙烯垫片故障如何解决或修复？

　　(1)对于无密封脂的聚四氟乙烯垫片，考虑添加密封脂，提高聚四氟乙烯垫片的密封性能；为了提高聚四氟乙烯垫片的密封性能，可以采用添加填料的方法，通常采用双层和多层混合填料的形式，并简单增加数量，如增加3块至5块，效果不明显；

　　(2)更换四氟乙烯垫片。毕竟，由于广泛使用的四氟乙烯垫片的工作温度在-20℃~+200℃范围内，当温度上下限值变化较大时，其密封性能会明显下降，老化快，使用寿命短。然而，柔性石墨填料可以克服这些缺点，其使用寿命将很长。所以有些工厂把四氟乙烯垫片全部换成了石墨四氟乙烯垫片，或者也可以用缠绕垫片，“O”。

　　如果使用四氟乙烯“O”形圈，使用变形较大的厚垫片(如缠绕片)，如果压缩不对称，受力不对称，密封件会损坏、倾斜、变形，严重影响密封性能。在这类阀门的维护和装配中，压紧螺栓必须对称拧紧(注意不要一次拧紧)，厚垫片好能换成薄垫片，这样容易减小倾斜。