聚四氟乙烯板的生产工艺

　　聚四氟乙烯板根据处理方式的不同可分为三种:取向膜、半取向膜和无取向膜。它是通过将烧结的圆柱形坯料压制成薄膜，然后轧制而成。目前，PTFE板产品包括多孔膜、微滤膜、彩膜等，它是一种综合性能优异的新型C级绝缘材料，是无线电工业和航空工业。是航空工业不可或缺的材料和较高技术之一。

　　聚四氟乙烯(PTFE)薄膜通常由悬浮聚合PTFE树脂制成，其粒径小于150微米。颜料必须具有良好的耐热性(>:400c)，粒度细，着色力强，不需要化学试剂。

　　聚四氟乙烯板的生产工艺:聚四氟乙烯板树脂和颜料混合，烧结冷却，翻转无取向膜，轧制半取向膜。

　　PTFE板的主要工艺参数:

　　混炼:目前彩色PTFE膜的混炼方式主要有干混和湿混两种。研究表明，湿混比干混好，但平均成本高得多。该方法包括在溶剂中加入聚四氟乙烯树脂、混合物、颜料、干燥剂和溶剂。聚四氟乙烯板的高溶剂是必要的。湿混通常用于确保产品的平均质量。

　　预成型:预成型单元压力的合理选择是生产PTFE彩膜的重要工艺前提。根据树脂压缩比、细度、颜料类型细度等。

　　聚四氟乙烯板的制备:以水为介质，过硫酸钾为引发剂，全氟羧酸铵为分散剂，氟碳化合物为稳定剂，四氟乙烯在搪瓷或不锈钢聚合釜中氧化还原聚合制备聚四氟乙烯。向反应釜中加入各种添加剂，四氟乙烯单体以气相进入聚合釜。将釜内温度调到25℃，然后加入一定量的活化剂(偏重亚硫酸钠)，通过氧化还原体系引发聚合。聚合过程中不断加入单体，聚合压力保持在0.49~0.78 MPa。聚合后得到的分散体用水稀释到一定浓度，温度调节到15~20℃。在机械搅拌和凝结后，产物用水洗涤并干燥以获得细粒状树脂。