聚四氟乙烯薄膜的挤压工艺

　　聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法本质上是常规挤出法和压延法的结合，但在加工过程中，树脂不熔融塑化，而是对原料进行加工。

　　聚四氟乙烯薄膜的挤压生产方法是利用聚四氟乙烯在压缩力的作用下会产生残余变形的特性，通过添加一定的添加剂可以增加残余变形。该方法是将添加了挤出助剂的聚四氟乙烯材料压制成一定密度的型坯，放入挤出机中，适当加热，挤出成细条，然后送入压延辊压延成膜，在去除挤出助剂。

　　挤出的聚四氟乙烯薄膜适用于具有良好分散性的粉末和合适的挤出助剂。挤出助剂可以增加PTFE分子的润滑性，减小挤出阻力。常用的挤出助剂是石蜡油，用量为17~20%。近年来，二氯乙烯也有所发展。

　　预压棒通常是圆柱形的，并在液压机中压制成形。根据高度不同，可以使用68.6~147Pa的压力实现50~150的压缩比。挤压带材在挤压机中进行。由于生理原因，挤压应在预压坯预热到200℃左右时进行，挤压压力为490~980Pa，可获得直径为0.5~1cm的细丝束。

　　压光前，薄带通常在水槽中预热到40~60℃，进入压光机。压延辊的温度一般为50~80℃，压延辊的速度一般为3~10m/min，压延速度一般远高于挤出速度。所以为了提高生产效率，一台压延机要几台挤出机进料。

　　为了防止卷制薄膜产生波状边缘，鱼尾导板应根据卷制薄膜的拉伸形状来设计。

　　根据不同的需要，挤出薄膜应进行不同的后处理。如果要求薄膜中的助挤剂含量很低，则应在150~200℃下萃取干燥。如果允许薄膜含有一定量的添加剂，则不需要提取，但需要在不同温度下干燥。干燥温度越高，挤出助剂的含量越低。一般较高温度可达400℃。

　　冷挤膜其实也是生胶膜的一种，但性能和固化膜基本相同，伸长率和拉伸强度更高，但不如转膜。