聚四氟乙烯棒常见生产问题与解决方法

　　聚四氟乙烯棒常见生产问题与解决方法如下：

　　一、聚四氟乙烯棒直径差错改变大

　　解决方法：1.螺杆功课转速不平稳。2.机筒加热温度动摇。3.多孔板处过滤网梗阻。4.牵引速度不平稳。

　　二、聚四氟乙烯棒圆度不规则

　　解决方法：1.成型模具温度动摇。挤出成型熔料温度不不乱。2.螺杆磨损严重，挤出熔料压力不不乱。3.牵引机运转不平稳。

　　三、聚四氟乙烯制品外表粗拙、无光泽

　　解决方法：1.机筒加热温度偏低，质料塑化不平均。2.成型模具温度偏低。3.过滤网决裂，质猜中杂质多。4.成型模具中口模或定径套成型内外表粗拙，光洁度不行。

　　四、聚四氟乙烯棒外表有气泡或银丝

　　解决方法：1.质料枯燥处置分歧格，质猜中含水分偏高.2.加热机筒温度偏高。

　　五、聚四氟乙烯棒挤出断料

　　解决方法：1.供料斗入口处梗阻单螺杆挤出机2.机筒加料段温渡过高。3.过滤网上杂质多，梗阻过滤网。4.成型模具温渡过低，熔料运转阻力大。

　　六、挤出聚四氟乙烯棒不走直线

　　解决方法：1.口模或定径套各段温度差偏大。2.制品冷却定型降温不均。3.辅机与挤出机功课中央线不在一条直线上。4.冷却水槽的进出口与口模不同轴。5.制品没有充沛降温。