聚四氟乙烯薄膜在石油化工的作用

　　聚四氟乙烯薄膜在石化行业有哪些作用？现代石油化工对密封材料的要求越来越高，要求密封垫耐各种介质，适用温度范围广，高温下有足够的机械强度，并保持尺寸稳定性。

　　无论从耐腐蚀性还是耐温性来说，聚四氟乙烯薄膜无疑是理想的材料，除了碱金属络合物外，几乎不会被其他介质侵蚀。适用温度范围广，可长期承受-200℃~+200℃，透气性远小于石棉、橡胶等传统垫片材料。然而，纯聚四氟乙烯有其局限性。致命的是纯聚四氟乙烯垫片有蠕变问题。使用一段时间后，垫片厚度因蠕变而减小，使法兰紧固力减小，造成泄漏。

　　为了在各种恶劣环境下为聚四氟乙烯薄膜提供有效的密封，垫片材料必须易于压缩，具有良好的弹性、耐化学腐蚀、耐高低温、低透气性等。初采用聚四氟乙烯包覆橡胶垫片的方法，并在一些场合成功推广。然而，由于橡胶性能差，在有机溶剂中容易溶胀，机械强度低，并且外部聚四氟乙烯薄膜容易破裂，造成侵蚀和泄漏，人们期望开发一种新材料来提供长期有效的密封。

　　早在20世纪80年代中期，国外就开始研究填充改性的方法来提高聚四氟乙烯材料的密封性能。1990年，美国GARLOCK公司开发了一种具有高压回缩弹性的多层复合填充聚四氟乙烯垫片，采用三层无机中空材料和纯聚四氟乙烯获得了具有良好力学性能和压缩回弹性能的垫片材料。目前比较成功的商业品牌主要有GYLON3504、SIGMA500等。这种垫片易于压缩，只需很小的螺栓紧固力就能有效密封。因此，聚四氟乙烯薄膜可用于池塘玻璃设备和螺栓载荷低、密封要求高的地方，可以代替聚四氟乙烯涂层垫片。国内也有PTFE膜生产厂家，但PTFE膜在配方和加工方法上与国外差距较大。该产品存在压缩回复性差、易泄漏、易破损、使用寿命短、适用范围小等缺点。